Smältugn elektromagnetisk omrörare

Aluminiumlegering är för närvarande en av de mest använda strukturella materialen som inte är järnvägar i världens industri, främst tillämpad inom flygindustrin, luftfartsindustrin, varvsindustrin, maskinindustrin, bilindustrin, kemisk industri och civilindustri. I produktionsprocessen för aluminiumlegering används kontakta omrörningsmetod mestadels, som har låg produktionseffektivitet, allvarligt energiavfall och kan också orsaka sekundär förorening av smältan. Principen och fördelarna med elektromagnetisk omrörningsteknik, som använder dess säkerhet och ekonomiska fördelar, kan förbättra effektiviteten och produktkvaliteten för aluminiumlegeringsproduktion. Elektromagnetisk omrörning är en process som använder principen för elektromagnetisk induktion för att generera ett växlande resande vågmagnetfält genom att passera lågfrekvensström genom en induktor. Den smälta metallen genererar inducerad elektrisk potential och ström under verkan av magnetfältet, som interagerar med magnetfältet för att producera elektromagnetisk kraft, vilket driver den smälta metallen att röra sig på ett regelbundet sätt och därmed uppnå syftet att omrätta. Genom att ändra riktningen och intensiteten för det resande vågmagnetfältet kan smältans omrörningsriktning och intensitet effektivt justeras.

Installera en elektromagnetisk omrörare längst ner eller sidan av ugnen, som genererar ett resande magnetfält när den matas med tvåfas växelström. Detta magnetfält genererar en inducerad potential i aluminiumvätskan, vilket i sin tur genererar en inducerad ström. Interaktionen mellan inducerat ström och lokalt magnetfält genererar elektromagnetisk drivkraft, som driver aluminiumvätskan att röra sig på ett riktningsligt sätt och därmed uppnå effekten av omrörning.

AC-DC-AC-frekvensomvandlingstyp, kan användas vanligt under 2 smältugnar. Liten installerad effekt, låg konsumtion, högeffektfaktor, harmonisk strömmen är i huvudsak noll.

Intuitiv drift, flexibel rörelse, pekskärmskärm.

1. Kompositionshomogenisering:Att göra legeringskompositionens enhetlighet, minska den relativa avvikelsen för kemisk sammansättning, uppfylla legeringens krav för sammansättningens enhetlighet och effektivt justera kompositionen i både primär aluminiumproduktion och avfall av aluminium.
2. Se till att smälta kvalitet:Omrörningsprocessen skadar inte oxidskiktet, vilket kan minska väte- och syreabsorptionen i smältan, säkerställa smältkvaliteten och minska förbränningsförlusten.
3. Temperaturhomogenisering:vilket gör temperaturen på de övre och nedre delarna av smältuniformen, minskar smältningstemperaturen, ökar den smältande graden av legeringskompositionen längst ner i smältan och minskar energiförbrukningen.
4. Förbättra produktionseffektiviteten:Under aluminium Ingot -omrelningsprocessen kan smälttiden förkortas och arbetskraftseffektiviteten kan förbättras. I produktionsprocessen för aluminiumlegering har kontakta omrörningsteknologi använts tidigare, vilket innebär att arbetarna måste öppna ugnsdörren och manuellt omrörning av aluminiumlegeringsmältningen med en järnrake, vilket resulterar i betydande värmeförlust.
5. Minska föroreningar:Att inte förorena aluminiumsmälta är av stor betydelse för att smälta aluminium med hög renhet och legeringar med strikt kontroll över järnelement.
6. Minska arbetsintensiteten:Använd manuellt järnrake för blandning, och arbetarnas arbetsintensitet är också hög. På grund av begränsningen av storleken på ugnsingången är blandningsområdet litet, blandningsenheten är dålig, produktionseffektiviteten är låg, energi slösas bort och det är också lätt att orsaka sekundär förorening av aluminiumlegeringsmältning. Elektromagnetisk omrörning kräver inte manuell blandning, vilket kan minska arbetstagarnas arbetsintensitet och förbättra arbetsförhållandena.