Dubbeldragare

Huvudfunktionen för en dubbel järnväg trippelhuvud dubbeldragare är att förenkla aluminium extruderingsprocesser, minska arbetscykeltiden och förbättra produktionseffektiviteten och utbytet. Specifikt består trippelhuvudet dubbla järnvägsdubbla av två enheter av draghuvuden och en enhet synkron sågar. Utrustningen med identiska funktioner växlar, förenkla produktionsprocessen och minska arbetscykeln. Kroppsstrukturen är förenklad, flexibel och lätt. Pullerhuvudet drivs av ett hydrauliskt och varierande frekvenssystem och utrustat med en aluminiumchipuppsamlingsanordning, vilket ytterligare förbättrar utrustningens prestanda och praktiska.

Det övre pullerhuvudet består av ett gånghjulssystem, dragkraft, roterande stödarm, materialstödplattform, klämverktygsgrupp och fordonsmonterad elektrisk låda. Alla åtgärder drivs av servomotorer utan hydrauliskt tryck, rena och städade med kontrollerbar hastighet.

Gå på det övre spåret på dragkågen för att dra profilen. Vandringshjulsystemet består av fyra uppsättningar av up -hjul, nerhjul och sidogyrhjul, med en modulär design som kan demonteras och underhållas separat.

Dragkraften kedjehjul som ligger på draghuvudet meshes med kedjan som ligger på dragspåret för att driva draghuvudet smidigt.

Den materiella stödmekanismen som ligger på dragarehuvudet drivs av en servomotor för att svänga armen, uppnå tillbakadragande och undvikande åtgärder efter dragkraft och lossning. Den går smidigt och är lätt att demontera och underhålla.

Profiler som klämmer gör det möjligt för knivgruppen att öppna och stänga på ett roterande sätt för att uppnå sina profiler som klämmer fast och urladdande funktioner. Tandgruppen för tandskäraren antar en involverad bågdesign, som har funktionerna för omvänd självlåsande och envägskraftsapplikation. Det kan effektivt klämma fast och dra åt profilerna och också undvika profilböjningen orsakad av den faktiska accelerationen av urladdningshastigheten. Tandskäraren roterande hål har en clearance -vinkelkonstruktion, och tandskäraren kan röra sig fritt utan rotation, vilket effektivt kan klämma oregelbundna material och förhindra profildeformation orsakad av komprimering.

Det automatiska avbrottssågen består av en lyfttrumma, kraftskena, sågblad.

Lyftrullarna antar en självtyngdvridning. När trumman höjs stöder den profilen, och när den sänks finns det en passage för såghuvudet att resa. Filtrullen som används för transportprofiler är tillverkad av högtemperaturresistent material.

Kraftskenan är tillverkad av konstruktionsstål och bearbetas av Gantry Machine Tools.

Såghuvudet består av en bildstol och en sågningskomponent. Skjutstolen stöds av fyra uppsättningar oberoende avtagbara gånghjulssystem. Växeln drivs av en servomotor och nät med kedjan på kraftspåret för promenader.

Sågförskottet och reträtten drivs av en servomotor och ett spiralformat växel för att driva sågsätet framåt och bakåt, och såghastigheten kan justeras fritt efter urladdningshastigheten.

Automatisk Micro Mist -smörjenhet förbättrar skärhastigheten och sektionskvaliteten och förlänger livslängden för sågblad.

Automatisk provtagningsanordning, efter att ha tryckt på provtagningsknappen, ser systemet automatiskt och manuellt plockar upp aluminium extrudering.

Notera:

Anpassad dubbeldragare kan gå genom släcktanken för att plocka upp aluminiumprofilerna.