I takt med att tillverkningsföretag accelererar sin övergång till industri 4.0 har intelligenta lager och automatiserade materialhanteringssystem blivit kritiska komponenter i modern fabriksverksamhet. För att förbättra lagringstätheten, lageröversikten och effektiviteten i orderuppfyllelsen,en ledande tillverkare av tryckutrustningsamarbetat medKina JSSL Companyatt utveckla ett avancerat automatiserat lagerprojekt. Lösningen förbättrade avsevärt produktionslogistik, lagerhantering och operativ effektivitet, vilket skapade ett riktmärke för tillverkningsindustrin för utskriftsutrustning.
Branschbakgrund och digitala tillverkningstrender
Den globala industrin för tryckeriutrustning genomgår en snabb omvandling driven av digitalisering, automatisering och smart tillverkningsteknik. Tillverkare står inför ett ökande tryck för att förbättra produktiviteten samtidigt som de minskar driftskostnaderna, arbetsberoendet och lagerutrymmesförbrukningen.
Samtidigt kräver växande produktmångfald, kortare leveranscykler och högre kundförväntningar tillverkarna att anta mer flexibla och intelligenta logistiksystem.
För att möta dessa utmaningar investerar många företag i:
Automatiserade lagrings- och hämtningssystem (ASRS)
Warehouse Management Systems (WMS)
Warehouse Control Systems (WCS)
Lösningar för att välja varor-till-
Smart Factory Integration
Industriell automationsteknik
Mot denna bakgrund inledde en stor tillverkare av utskriftsutrustning ett omfattande program för tillverkning och logistikmodernisering.
Företagsöversikt
Företaget är en av Kinas mest inflytelserika tillverkare av utskriftsutrustning och en globalt erkänd leverantör av avancerade tryckmaskiner.
Dess produktportfölj inkluderar:
Varmfoliepressningsmaskiner
Skärmaskiner-
Mapplimmar
Inspektionssystem
Digital utskriftsutrustning
Laserverktyg-Skärlösningar
Gravyrtryckmaskiner
Företagets produkter exporteras till mer än 80 länder och regioner över hela världen och betjänar kunder inom förpacknings-, kommersiell tryckning, förlagsverksamhet och industriell tillverkning.
För att stödja framtida tillväxt och stärka sin konkurrensfördel lanserade företaget ett smart tillverkningsinitiativ med fokus på digital produktion, intelligent lagerhållning och automatiserad logistik.
(Factory Logistics Automation)
Projektets bakgrund
När produktionsvolymerna ökade och produktkategorierna utökades uppstod flera operativa utmaningar:
Nyckelutmaningar
Mer än 50 000 SKU:er som kräver lagring och hantering
Betydande skillnader i produktstorlek, vikt och förpackningsformat
Begränsad lagerkapacitet
Ökande arbetskostnader
Låg plockeffektivitet under traditionell lagerdrift
Komplexa lagerhanteringsprocesser
Ökande efterfrågan på inventering i realtid-
För att övervinna dessa utmaningar valde företagetKina JSSL Companysom primär projektledare och leverantör av automationslösningar.
Utnyttja lång erfarenhet av:
Smarta lagerlösningar
Industriell logistikautomation
Automatiserad materialhantering
Intelligenta tillverkningssystem
Supply Chain Optimering
China JSSL Company designade en skräddarsydd end-to-end warehouse automation-lösning skräddarsydd efter kundens operativa krav.
Projektöversikt
Det automatiserade lagret omfattar ca6 870 kvadratmetermed en byggnadshöjd på10 meter.
Anläggningen inkluderar:
Funktionella områden
Mottagningsområde
Kvalitetsinspektionsområde
Lagringsutrymme för soptunnor
Pallförvaringsområde
Sorteringsområde
Golv förvaringsområde
Rack lagringsområde
Lagringskapacitet
Bin ASRS
4 förvaringsgångar
24 000 lagringsplatser
Pall ASRS
4 enkla-djupa gångar
5 536 pallplatser
SKU Management
Över 50 000 SKU-typer
Plocka infrastruktur
5 varor-till-Plockstationer
1 Mottagningsstation
(skyttelsystem)
Kärnteknologier implementerade
China JSSL Company integrerade flera avancerade logistikteknologier i projektet:
Automatiserat lagrings- och hämtningssystem (ASRS)
Lagring med hög-densitet utformad för att maximera lagerutnyttjandet samtidigt som man säkerställer snabb tillgång till material.
Multi-Shuttle Storage System
Möjliggör hög-lagring och hämtning av små och medelstora-komponenter med exceptionell genomströmningsprestanda.
Warehouse Management System (WMS)
Ger lagerkontroll i{0}}realtid, spårbarhet, uppgiftshantering och operativ synlighet.
Warehouse Control System (WCS)
Koordinerar automatiserad utrustning och optimerar lagerutförandeprocesser.
Varor-till-Personplockssystem
Minskar förarens gångavstånd och förbättrar plockningsnoggrannheten och produktiviteten avsevärt.
Automatiserat transportbandsnätverk
Underlättar ett sömlöst materialflöde under mottagning, lagring, plockning och leverans.
Huvudsakliga operativa processer
1. Palllagerverksamhet
Inkommande process
Hela pallar transporteras till mottagningsstationer där vikt- och dimensionskontroller utförs innan automatiserad lagring.
För blandade pallar konsoliderar operatörer material innan systemvalidering och lagring.
Utgående process
Systemet genererar automatiskt hämtningsuppgifter.
Pallstaplarkranar hämtar inventering och transporterar material till utsedda utgående eller plockstationer.
2. Multi-Shuttle Warehouse Operations
Inkommande lagring
Små komponenter överförs till väskor och transporteras automatiskt till lagringsutrymmet för flera-skyttlar.
Kvalitetsverifiering
Automatiska kontroller inkluderar:
Viktkontroll
Dimensionsverifiering
Behållarvalidering
Eventuella undantag dirigeras för manuell granskning.
Varor-till-Personval
När de tar emot produktionsordrar hämtar skyttelrobotar de nödvändiga väskorna och levererar dem direkt till operatörens arbetsstationer.
Efter plockning:
Återstående lager återgår automatiskt till lagring.
Färdiga ordercontainrar flyttas till nästa produktionssteg.
(Materialhanteringssystem)
Projektets höjdpunkter
1. Hybridlagringsarkitektur
En kombination av -totebaserad och pall-baserad lagring gör att anläggningen kan ta emot produkter med olika dimensioner och vikter.
Denna design förbättrar lagringsflexibiliteten samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.
2. Avancerad multi-SKU-lagringsstrategi
För att möta utmaningen med att hantera över 50 000 SKU:er implementerade China JSSL Company en intelligent lagringsallokeringsstrategi som stöder:
Flera SKU-lagring per väska
Flera SKU-lagring per pall
Högre lagringstäthet
Bättre lagerutnyttjande
3. Flexibla varor-till-personarbetsstationer
Varje arbetsstation kan sömlöst växla mellan:
Plockningsoperationer
Mottagande verksamhet
Lagerpåfyllning
Denna flexibla konfiguration ökar arbetsutnyttjandet och operativ smidighet.
4. Kostnad-Optimerad automationsdesign
China JSSL Company utvecklade en unik hiss- och buffertmodulkonfiguration som avsevärt minskade projektkostnaderna samtidigt som systemets prestanda bibehölls.
Lösningen uppnådde:
Snabbare vertikal transporteffektivitet
Förbättrad skyttelgenomströmning
Högre utrustningsutnyttjande
Lägre totala ägandekostnad
Projektresultat
Sedan implementeringen har det automatiserade lagret levererat betydande driftsförbättringar.
Viktiga fördelar
✅ Betydande ökning av lagerkapaciteten
✅ Snabbare inkommande och utgående bearbetning
✅ Förbättrad orderuppfyllnadsnoggrannhet
✅ Minskat arbetsberoende
✅ Lägre driftkostnader
✅ Förbättrad lagersynlighet
✅ Bättre produktionsstödskapacitet
✅ Högre lagerutnyttjande
✅ Standardiserad logistikverksamhet
✅ Större transparens över hela leverantörskedjan
Företaget rapporterade också betydande förbättringar i produktionsplanering och materialtillgänglighet, vilket möjliggjorde effektivare tillverkningsutförande.
(Lageroptimering)
Framtidsutsikter
Den framgångsrika implementeringen av det automatiserade lagret visar hur intelligent logistik kan bli en viktig drivkraft för tillverkningsomvandling.
Genom att integrera:
Smart Warehousing
Industriell automation
Intelligent logistik
Digital Supply Chain Management
Smart Factory Technologies
projektet ger en praktisk färdplan för tillverkare som strävar efter operationell excellens och hållbar tillväxt.
Som en ledande automationspartner,Kina JSSL Companyfortsätter att stödja industriföretag över hela världen genom innovativa lösningar inom lagerautomation, intralogistik och smart tillverkning.